镜面辊加工方式
一、组件焊接:
组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接:
配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm,两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)
三、退火、粗车、淬火:
退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车
淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。
分体式和联体式磁性辊筒有何不同?
分体式设计指枕肩为拆卸式,热处理至60至62洛氏硬度已确保枕肩的耐磨性,枕肩在若干年之后可拆卸更换,尽可能回复原状而不浪费原来订的柔性刀片。
联体式设计指枕肩和辊身为一体材料,优点是制作成本稍便宜,制作时间相对较短,但缺点是枕肩硬度较差并不耐磨,造成整支辊筒寿命较短。
东莞市三量五金机械供应各类机械用辊筒,欢迎新老客户拨打图片上的电话咨询了解。
辊筒各机械设备滚筒的表面粗糙度
粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小(1mm以下),它属于微观几何状况差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。
表面粗超度平均值偏差(Ra)一般分为4种:
1.粗面1~3级(25um—100um),加工方法:粗车;
2.半光面4-6级(12.5um-3.2um),加工方法:粗车、粗磨;
3.光面7~9级(1.6um-0.4um),加工方法:粗车、粗磨、研磨、抛光
4.zui光面10-14级(0.2um-0.012)加工方法:研磨、抛光、镜面磨。