对于辊筒的制作上有什么样的要求?
首先来讲,对于辊筒本身来讲的话,我们其实也就是要注意就它本身其实也就是应该上要具有比较足够的刚性,在保证了重载作用之下,就其弯曲变形来讲的话,其实也就是不会超过许用值。再者,就辊筒表面来讲的话,我们其实也就是要注意应该是要有足够的硬度。
紧接着,就辊筒来讲,就它本身来讲,其实也就是会具有比较强的一个耐腐蚀能力。就其镀层其实也就是会具有抗剥落能力,保证了辊筒工作表面具有比较好的耐磨性以及其耐腐蚀性。
轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷
轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷,特别是冷轧机支撑辊辊径,因轧机的轧制力大、速度快因此多选型FCDP型四列圆柱滚子轴承做径向承载,而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷,导致过盈配合的破坏,常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题, 因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。
辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。
对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置,如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”,轻则内圈开裂,重则轴承抱死烧毁,严重的造成断辊。
压延机是由两个或两个以上的传轴辊筒,按规律排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机在工作挤压橡胶会产生热量,这个时候就需要一台模温机让辊筒的表面温度恒定在要求范围内,以满足不同压延机生产的要求。 压延机辊筒油温机 为了满足各类压延机辊筒的温度控制要求,还有很多类似的其它加热控温设备,如:蒸汽加热、电加热等等。这些加热方式存在过很长一段时间,虽然可以控制辊筒的温度,但这些加热方式存在很多的问题。比如说:蒸汽加热浪费很大、电加热温度不稳定等等。随着这边问题的暴露,急需一种新的加热装置来满足市场需求,随即油温机的出现打破这一窘境。 油温机的传热介质是通过油循环,极大的改观了电加热方式的不能均匀加热的缺点。它的工作原理就是将导热油打进进入辊筒的夹层,用油的热量把辊筒加热起来。当油温机加热到设定温度时传感器感应传递信号,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器又开始工作周而复始,如此循环往复。因为是循环方式所以又避免了蒸汽加热的浪费的缺点。 我司可生产的辊筒有:镜面辊、镀铬辊、包胶辊(普胶、硅胶、丁青、聚氨酯、三元乙丙)、网纹辊、压花辊、铁氟龙辊、铝导辊、多层夹套辊筒、(导水、导油)加热及冷却循环辊筒各种机械辊(涂布机辊筒、开槽机辊筒、包装机辊筒、流延机辊筒、贴合机辊筒、复合机辊筒、压延机辊筒等等),欢迎各界亲友们来图来样定制,欢迎质询。