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镀铬辊-浙江辊-三量

东莞市三量五金机械有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:东莞市万江区新村社区新宁基村
  • 主营:双层循环滚筒,大滚筒,贴合机滚筒,上胶轮,包胶滚筒,镜面滚筒
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    • 产品品牌:三量
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    镀铬辊-浙江辊-三量
    大滚筒,辊筒,三量

    镜面辊加工方式

    一、组件焊接:

    组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。

    二、配车、装、焊接:

    配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm,两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)

    三、退火、粗车、淬火:

    退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车


    淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。

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    视频作者:东莞市三量五金机械有限公司







    在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求

    在压延及挤出法工艺中,通常出现辊筒承受很大的压紧力,相对制品产生一定的分离力,使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁,因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形,而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在实际生产中证明,辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差,因此必须设法给予补偿,否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部大,两端较小,因而制品出现中间厚,两端薄的情况,因此挠度补偿的办法通常有三种,即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

    几种常见事故轧辊的处理方法

    工作辊辊身边缘剥落

    工作辊辊身边缘剥落,轧辊肩部应力集中造成。

    处理方法:由于轧辊肩部不直接接触钢板,可将裂纹剥落部分去除,磨削倒角,并调整与其接触支承辊倒角方式及角度,改善辊身应力分布。

    支承辊缺陷

    支承辊缺陷,支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低,但价格昂贵,所以采用常规修磨方法是不适宜的。

    处理方法:当损伤在轧辊边部时,修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度,防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时,按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。


数据提供:天助网    
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